Para sa mga simpleng gawain sa pagtimbang at inspeksyon, ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng direktang paglalagay ng mga strain gauge gamit ang umiiral namekanikal na mga elemento ng istruktura.
Sa kaso ng isang lalagyan na puno ng materyal, halimbawa, palaging may gravitational force na kumikilos sa mga dingding o paa, na nagiging sanhi ng pagpapapangit ng materyal. Ang strain na ito ay maaaring direktang masukat gamit ang mga strain gauge o hindi direkta gamit ang mga paunang na-customize na sensor upang masukat ang estado ng pagpuno o ang masa ng tagapuno.
Bilang karagdagan sa mga pagsasaalang-alang sa ekonomiya, ang solusyon na ito ay partikular na naaangkop sa mga kaso kung saan ang pagtatayo ng planta at kagamitan ay hindi maaaring i-refurbished.
Kapag nagdidisenyo ng mga bagong kagamitan, ang lahat ng posibleng karagdagang epekto sa katumpakan ng pagsukat na maaaring mangyari ay dapat isaalang-alang sa yugto ng disenyo ng proyekto, ngunit kung minsan ay napakahirap hulaan bago gamitin ang kagamitan. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga suporta sa sisidlan ay gawa sa plain steel, at ang mga pagbabago sa temperatura ay nagdudulot ng karagdagang pagpapapangit ng materyal, na, kung ang epektong ito ay hindi mabayaran sa isang malaking sukat, ay maaaring magresulta sa isang error sa pagsukat. Ang error na ito ay maaari lamang mabayaran sa matematika sa limitadong lawak sa mga susunod na circuit.
Ang kabayaran sa mga error na nagmumula sa mga epekto ng temperatura, o iba't ibang kondisyon ng pagkarga (hal. walang simetriko na pamamahagi ng mga kalakal sa lalagyan), ay maaari lamang matanto kung mayroong mga sensor sa bawat paa ng suporta ng lalagyan (hal. apat na sukat na punto sa 90°). Ang ekonomiya ng pagpipiliang ito ay madalas na pinipilit ang taga-disenyo na muling isaalang-alang. Ang mga miyembro ng sasakyang-dagat ay karaniwang mayaman sa sukat upang mabawasan ang deformation ng miyembro, kaya ang ratio ng signal-to-noise ng mga sensor ay kadalasang hindi gaanong kanais-nais. Bukod pa rito, ang mga miyembro ng sisidlan ay karaniwang napakalaki upang mabawasan ang pagpapapangit ng miyembro, upang ang signal-to-noise ratio ng sensor ay kadalasang hindi gaanong kanais-nais. Bilang karagdagan, ang likas na katangian ng materyal ng mga bahagi ng sisidlan ay may direktang epekto sa katumpakan ng pagsukat (creep, hysteresis, atbp.).
Ang pangmatagalang katatagan ng mga kagamitan sa pagsukat at ang paglaban nito sa mga impluwensya sa kapaligiran ay dapat ding isaalang-alang sa yugto ng disenyo. Ang pagkakalibrate at muling pagkakalibrate ng mga kagamitan sa pagtimbang ay isa ring mahalagang bahagi ng yugto ng disenyo. Halimbawa, kung ang isang transducer sa isang support leg lang ay muling na-install dahil sa pinsala, ang buong system ay dapat na i-recalibrate.
Ipinakita ng karanasan na ang isang matalinong pagpili ng mga punto ng pagsukat at isang kumbinasyon ng teknolohiya ng sukat (hal. posibleng periodic tare) ay maaaring mapabuti ang katumpakan ng 3 hanggang 10 porsyento.
Oras ng post: Dis-22-2023
