Solusyon sa Sistema ng Pagkontrol sa Tensyon
Tumingin sa paligid mo, marami sa mga produktong nakikita at ginagamit mo ay ginawa gamit ang ilang uri ng tension control system. Mula sa pakete ng cereal sa umaga hanggang sa label sa isang bote ng tubig, kahit saan ka pumunta ay may mga materyales na umaasa sa tumpak na kontrol ng tensyon sa proseso ng pagmamanupaktura. Alam ng mga kumpanya sa buong mundo na ang tamang kontrol sa tensyon ay ang tampok na "make or break" ng mga prosesong ito sa pagmamanupaktura. Pero bakit? Ano ang tension control at bakit ito napakahalaga sa pagmamanupaktura?
Bago natin pag-aralankontrol ng tensyon, dapat muna nating maunawaan kung ano ang tensyon. Ang tensyon ay ang puwersa o tensyon na inilapat sa isang materyal na nagiging sanhi ng pag-unat nito sa direksyon ng inilapat na puwersa. Sa pagmamanupaktura, ito ay karaniwang nagsisimula kapag ang hilaw na materyal ay nakuha sa proseso sa pamamagitan ng isang downstream na punto ng proseso. Tinutukoy namin ang pag-igting bilang ang metalikang kuwintas na inilapat sa gitna ng roll, na hinati sa radius ng roll. Tensyon = Torque/Radius (T=TQ/R). Kapag masyadong mataas ang tensyon, ang hindi wastong pag-igting ay maaaring maging sanhi ng pagpapahaba ng materyal at sirain ang hugis ng roll, o kahit na makapinsala sa roll kung ang tensyon ay lumampas sa lakas ng paggugupit ng materyal. Sa kabilang banda, ang sobrang pag-igting ay maaari ring makapinsala sa iyong pangwakas na produkto. Ang hindi sapat na pag-igting ay maaaring maging sanhi ng pag-uunat o paglubog ng take-up reel, na sa huli ay magreresulta sa hindi magandang kalidad ng tapos na produkto.
Tension Equation
Upang maunawaan ang kontrol ng tensyon, kailangan nating maunawaan kung ano ang "web". Ang terminong ito ay tumutukoy sa anumang materyal na patuloy na inihahatid mula sa isang rolyo ng papel, plastik, pelikula, filament, tela, cable o metal. Ang kontrol sa tensyon ay ang pagkilos ng pagpapanatili ng ninanais na tensyon sa web ayon sa kinakailangan ng materyal. Nangangahulugan ito na ang tensyon ay sinusukat at pinananatili sa nais na set point upang ang web ay tumatakbo nang maayos sa buong proseso ng produksyon. Karaniwang sinusukat ang tensyon gamit ang imperial measurement system sa pounds per linear inch (PLI) o metric sa Newtons per centimeter (N/cm).
Ang wastong kontrol sa tensyon ay idinisenyo upang tumpak na kontrolin ang tensyon sa web, kaya dapat itong maingat na kontrolin at panatilihin sa pinakamababang antas sa buong proseso. Ang panuntunan ng hinlalaki ay upang patakbuhin ang pinakamaliit na dami ng tensyon na maaari mong makuha upang makagawa ng mataas na kalidad na panghuling produkto na gusto mo. Kung hindi tumpak na nailapat ang tensyon sa buong proseso, maaari itong humantong sa mga wrinkles, web break, at hindi magandang resulta ng proseso tulad ng interleaving (paggugupit), out-of-gauge (pag-print), hindi pare-pareho ang kapal ng coating (coating), mga pagkakaiba-iba ng haba (laminating). ), pagkukulot ng materyal sa panahon ng proseso ng paglalamina, at mga depekto sa spooling (pag-unat, paglalagay ng star, atbp.), upang pangalanan lamang ang ilan.
Kailangang matugunan ng mga tagagawa ang lumalaking pangangailangan upang makagawa ng mga de-kalidad na produkto nang mahusay hangga't maaari. Ito ay humahantong sa pangangailangan para sa mas mahusay, mas mataas na pagganap at mas mataas na kalidad ng mga linya ng produksyon. Kung ang proseso ay nagko-convert, naghihiwa, nagpi-print, naglamina o anumang iba pang proseso, ang bawat isa ay may isang bagay na karaniwan - ang wastong kontrol sa tensyon ay nagreresulta sa mataas na kalidad, cost-effective na produksyon.
Manual Tension Control Chart
Mayroong dalawang pangunahing paraan ng pagkontrol sa tensyon, manu-mano o awtomatiko. Sa kaso ng manu-manong kontrol, ang atensyon at presensya ng operator ay palaging kinakailangan upang pamahalaan at ayusin ang bilis at metalikang kuwintas sa buong proseso. Sa automated na kontrol, ang operator ay kailangan lamang na gumawa ng mga input sa panahon ng paunang pag-setup, dahil ang controller ay responsable para sa pagpapanatili ng nais na tensyon sa buong proseso. Binabawasan nito ang interaksyon at dependency ng operator. Sa mga automated na produkto ng kontrol, karaniwang may dalawang uri ng mga system, open loop at closed loop control.
Oras ng post: Dis-22-2023
